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不鏽（xiù）鋼鍛件的熱鍛（duàn）成型溫度範圍有限，溫（wēn）度太低時（shí），塑性較（jiào）差（chà）的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素（sù）體過軟也可能發（fā）生（shēng）熱撕裂，因此在鍛（duàn）造2507不（bú）鏽鋼鍛件時溫（wēn）度在控（kòng）製中十分關（guān）鍵，鍛造成型溫度範圍（wéi）為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼（gāng）鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽（xiù）鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若鍛件沒有足夠的支（zhī）撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁（bì）鍛件十分重（chóng）要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏（shì）體困難（nán）。

不鏽鋼鍛件與奧（ào）氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高（gāo）成形設備的功率，即使這樣還要考（kǎo）慮高強度造成（chéng）的回彈 ，成型過程中留一定的成（chéng）形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減（jiǎn）少（shǎo）成型回彈的影響，但是，對大（dà）尺寸（cùn）不鏽（xiù）鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控製非常困（kùn）難，這樣加熱（rè）過程中勢必存在局部溫（wēn）度過（guò）高的情況 ，造成相間有害組分（fèn）的析（xī）出，影響材（cái）料的力學性能和耐蝕（shí）性能，所以，不推薦（jiàn）采用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有（yǒu）奧氏體和鐵素體雙相組織（zhī），其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏（shì）體或鐵（tiě）素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的（de）耐局部抗腐性能，通常適（shì）用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道（dào）係統（tǒng），海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件材（cái）質如何選擇（zé）？

鍛件材質選擇應根據鍛（duàn）件材質和料厚，板材卷（juàn）款選擇、板厚偏差的選擇等方麵（miàn）,其中鍛件在材（cái）質和料厚選擇上，一般應避免選用高牌號材質造成（chéng）產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡（jìn）可能大眾化，特殊的料厚，供應商很難供（gòng）貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材（cái）時，避（bì）免選用高牌號的（de）材質造成產品性能過剩（shèng），同（tóng）時，在滿足產品、工藝要求的（de）前（qián）提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材（cái）料平台，為後續的采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的（de）刷子沿（yán）著同（tóng）一（yī）個方向均勻地塗油至（zhì）衝壓件（jiàn）的整個外表（biǎo）麵。把（bǎ）塗完油（yóu）的衝壓件放在（zài）強（qiáng）光（guāng）下檢驗，建議把衝壓件（jiàn）豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除了要考（kǎo）慮車身成形後的強（qiáng）度、重量外，還（hái）要注意料厚的（de）大眾化。因為特殊的料（liào）厚，供（gòng）應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷寬的選（xuǎn）擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷（juàn）板（bǎn），同種（zhǒng）材質、料厚的材料，卷寬不同銷售（shòu）價格不同。所以，要想（xiǎng）降低成本，就要從采（cǎi）購卷寬的（de）製定上下功夫，在保證（zhèng）材料利用率的前提下盡量選取不加價（jià）的卷寬區間。用此法可很容易（yì）地（dì）發現衝壓件上的微小的麻點、癟（biě）塘、波（bō）紋。對於卷（juàn）板，盡（jìn）量（liàng）選（xuǎn）擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少（shǎo）二次剪切的工作量（liàng），提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常（cháng）在偏差允許的範圍內，應首先選用下偏差（chà）的（de）板材。如對於定尺板盡（jìn）量選擇合（hé）適（shì）的規格尺寸，從（cóng）鋼廠剪（jiǎn）切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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大型鍛件產品的鍛造加工特點：

1.更高的生產力。鍛造加工通常使用壓力（lì）機和鍛錘進（jìn）行成形加工（gōng）。

2.毛坯或鍛件的精度較高（gāo）。采用技術和設備，可實現少切削或不切削加工。

3.用（yòng）於鍛造的金屬材料應具有（yǒu）良（liáng）好的塑性，以（yǐ）便在外力作用（yòng）下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材（cái）料中，鑄（zhù）鐵是一種脆性材料，塑性差，不能用於鍛（duàn）造。鋼和有（yǒu）色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。

4.不適用於成形形狀更複（fù）雜的鍛件（jiàn）。鍛造加工是（shì）在固態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到（dào）限製，一（yī）般需要加熱等工藝措（cuò）施來實現。複雜形狀，特別是（shì）具有複（fù）雜內腔的零件或毛坯的製造難度很大。

由於大鍛件（jiàn）的上述特點，承（chéng）受衝擊（jī）或交變應力的重要零件（如傳動軸、齒圈、連杆、履帶輪等）應采用鍛造毛（máo）坯加工。因此，鍛造加工被廣（guǎng）泛應用於機械製造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行（háng）業。

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